在氟碳雕花鋁單板加工的制作過程中，在折彎過后，邊角之間需要進行焊接，然后再打磨拋光。為什么需要焊接，保證邊角之間的銜接;為什么需要打磨，邊角的可以更加氟碳雕花鋁單板安裝時更加容易。

　　但是，氟碳雕花鋁單板的焊接過程通常采用氬弧焊機進行相關(guān)的操作過程，焊接時通常會需要錫條。氟碳雕花鋁單板焊接是氟碳雕花鋁單板加工過程中的一道重要工序，缺了它，則氟碳雕花鋁單板很容易在運輸過程現(xiàn)各種變形，它變相起到了一定的固定作用。

　　當然，除此之外，有些特殊板型是離不了焊接這一環(huán)節(jié)的。在氟碳雕花鋁單板種類中，有種板型叫作造型氟碳雕花鋁單板，根據(jù)客戶提供的圖紙進行相關(guān)加工。很多造型并不是常規(guī)造型，這就需要進行焊接過程才能進行處理，達到相應的造型效果。

　　這個行業(yè)中，焊接有時超過一定的標準就要加收相關(guān)的費用。但各個廠家并無確定的統(tǒng)一標準，通常是超過10CM的焊接則可以稱之為焊接氟碳雕花鋁單板。這樣會加大氟碳雕花鋁單板廠家的成本費用，所以它們一般都會在合同注明加收的費用。

　　氟碳雕花鋁單板焊接也是一個技術(shù)工種，需要有一定的行業(yè)經(jīng)驗的師傅才能較好的完成工作。

　　在辯證法中提出了發(fā)展變化的觀點，人甚至不能兩次踏進同一條河流。萬事萬物都在不斷的發(fā)展變化之中，當前的氟碳雕花鋁單板市場競爭也非常激烈，營銷方式推陳出新，作為傳統(tǒng)企業(yè)來說，氟碳雕花鋁單板企業(yè)惟有從產(chǎn)品、服務(wù)、渠道等方面尋求變化才能找到出路。

　　我們都知道，氟碳雕花鋁單板產(chǎn)品的同質(zhì)化現(xiàn)象非常嚴重。如果沒有足夠出色的氟碳雕花鋁單板產(chǎn)品，客戶是不會選擇你進行合作的。所謂產(chǎn)品求“變”，并不僅僅只是在氟碳雕花鋁單板產(chǎn)品的外觀上進行一些變化，而是結(jié)合客戶的要求，及當下的形式潮流，研發(fā)出適合的氟碳雕花鋁單板產(chǎn)品。需要提醒的是，產(chǎn)品不僅要合適，而且還要精益求精，做到極致，這一點，日本人給了我們很深的啟示，而這也是前不久“日本馬桶蓋”在上引起熱議的原因。

　　服務(wù)求變，變在效率和專業(yè)性上面。在氟碳雕花鋁單板行業(yè)中，有不少客戶對氟碳雕花鋁單板產(chǎn)品的知識并不是非常了解，需要專業(yè)的銷售人員去進行引導客戶。所以，這些銷售必須要對氟碳雕花鋁單板乃至幕墻行業(yè)有很深的了解。他們還擔負著客戶與廠家溝通的橋梁，又快又好的把氟碳雕花鋁單板產(chǎn)品送給客戶也是他們的任務(wù)之一。

　　渠道求變，現(xiàn)在但靠線下是不能夠撐起一個氟碳雕花鋁單板廠家，互聯(lián)網(wǎng)提供了新的平臺和拓客模式。能夠更加便捷的帶來客戶流量，氟碳雕花鋁單板企業(yè)做得就是服務(wù)好客戶就行了。

　　在經(jīng)過油漆高溫烘房的烘烤之后，氟碳雕花鋁單板便可以進行自然冷卻，然后進入質(zhì)檢階段。不過，氟碳雕花鋁單板在之間的過程之中，油漆漆膜的厚度是主要的檢測項目之一，采用多點檢測，用膜厚儀進行精確的檢測。如果漆膜厚度沒有達到規(guī)定的標準，則裝飾效果或者性能上都達不到要求。

　　造成油漆漆膜厚度不均勻或者出現(xiàn)差異的原因非常多，鋁樂小編咨詢了本廠的氟碳雕花鋁單板油漆噴涂線上的師傅，總結(jié)了以下，主要有以下幾方面內(nèi)容：可能是泵出油漆量不夠穩(wěn)定，抑或是油漆粘度差異，或者油漆閥門不能及時全部開關(guān)。

　　所以為了防止膜厚差距過大問題的出現(xiàn)，在保證油漆噴涂工人技術(shù)熟練之外，還要做好準備工作。平時在歇班之后，應檢查油漆管和接頭處有無破損或者泄露，如果有的話，維修或者更新使油漆出漆量穩(wěn)定。在針對油漆粘度差異，在調(diào)漆時，油漆溶劑配比參數(shù)應予以適當調(diào)整，必要時調(diào)整底漆或罩光漆調(diào)漆配比參數(shù)。油漆開關(guān)閥門不能全開時，應該清洗油漆閥門內(nèi)部或者更換密封圈，或者更新油漆閥門使動作可以更加便捷跨蘇準確。